SMALGLASS-Beschichtung

ENTKAPPEN / REINIGEN

Ätzen / Reinigen / Entkappen ist ein chemischer Vorgang, bei dem die Oberflächenschichten eines Materials mit Säuren oder Laugen entfernt werden. Bei metallischen Werkstoffen wird durch das Entkappen die Oberflächenschicht aus Oxiden oder anderen Verunreinigungen entfernt, um die Metalloberfläche für die Emaillierung vorzubereiten.
Der Entkappungsprozess hat eine bestimmte Dauer, die vom Volumen und den Abmessungen des Behälters abhängt.
Nach Beendigung des Entkappungsprozesses werden alle Komponenten einer Sichtprüfung unterzogen, um die Wirksamkeit des Prozesses zu überprüfen.

Nachfolgend sind Beispiele von Kesseln aufgeführt, bei denen aufgrund von Rostrückständen auf der Blechoberfläche eine Entkappung durchgeführt oder wiederholt werden muss.

Im Gegensatz dazu sind die folgenden Beispiele von Kesseln, die erfolgreich entkapselt wurden.

ENAMELING

Nach dem Entsäuern/Entkalken wird die innere Oberfläche des Werkstücks porös, so dass sich die Glasur fest mit dem Untergrund verbinden kann.

Vor dem Auftragen der Glasur sollten folgende Arbeiten durchgeführt werden:

  • das Schließen/Füllen der seitlichen Stützen;
  • Verschließen des Randes (180, 290, 480) mit dem entsprechenden Maß.


Der Hauptzweck der Glasur besteht darin, das Stück zu „schützen“ und ihm nach dem Auftragen ein attraktives und glänzendes Aussehen zu verleihen.

TROCKNUNG

Das Trocknen der zu emaillierenden Kessel erfolgt nur, wenn die Emaillen in flüssiger Form aufgetragen wurden.

Der Zweck des Trocknungsprozesses besteht darin, den geformten Teilen das Zusatzwasser in einer sorgfältig kontrollierten Weise zu entziehen, um die Unversehrtheit und Gleichmäßigkeit der Form und Größe des Teils zu gewährleisten.

Der Wasserentzug erfolgt in zwei verschiedenen Stufen:

  1. der Prozess der Diffusion des flüssigen Wassers im Kessel, durch den es an die Oberfläche des Bauteils gelangt,
  2. der Prozess der Verdampfung des Wassers von der Oberfläche des Bauteils selbst.

HARDENING

Damit das als trockene oder getrocknete Schicht aufgetragene Email gut auf dem Untergrund haftet, muss es über einen angemessenen Zeitraum hinweg auf eine hohe Temperatur erhitzt werden. Diese Wärmebehandlung, der letzte Schritt des gesamten Glasurprozesses, wird als Brennen oder Verglasen bezeichnet.

Nachdem die Gefäße verschiedenen Oberflächenbehandlungen und Anwendungen in unterschiedlichen Systemen unterzogen wurden, werden sie in den Ofen eingeführt, um das Email zu schmelzen und anschließend zu verglasen.